该公司在大力
提高企业经济效益注重产品质量的同时,也非常重视环保工作,公司领
导本着为企业职工和周边居民创造良好的生产和生活环境的原则,对作业
过程中产生的气体进行收集处理,彻底消
除企业的发展隐患。受该公司委托,山东保
蓝环保工程有限公司为其编制废气处理设计方案。我们本
着工艺成熟可靠、整体布局合理、运行管理方便、处理成
本低的设计原则,编写本方案。
根据本
项目处理的废气考虑运营成本及安全性,本项目
工艺路线采用以“
活性炭吸附脱附+安全型催化燃烧”为核心
工艺来处理该项目废气。该项目
工艺路线示意图如图:
流程分析:
① 吸附浓缩——解吸脱附——催化分解的工艺流程。由2个活性炭吸附器,1个催化分解器(辅之低压风机、阀门等构成)。废气经
预处理除去粉尘、颗粒状物质后,送入活性炭吸附器A、B,当活性炭吸附器A接近饱和时,首先将
处理气体自动切换到活性炭吸附器B(活性炭吸附器A停止吸附操作),然后用
热气流对活性炭吸附器A进行解吸脱附,将有机
物从活性炭上脱附下来。在脱附过程中,有机废气已被浓缩,浓度较
原来提高几十倍,达2000ppm以上,浓缩废
气送到催化分解装置,最后被成为CO2与H2O排出。
②完成解
吸脱附以后活性炭吸附器A进入待用状态,待活性炭吸附器B接近饱和时,系统再自动切换回来,同时对活性炭吸附器B进行解吸脱附,如此循环工作。
③当有机
废气的浓度达到2000ppm以上时,催化床内可维持自燃,不用外加热。这个方
案不仅大大节省了能量的消耗,而且由
于催化分解器的处理能力仅需原废气处理量的1/5(60000m3/h),所以同
时也降低了设备投资。本方案
既适合于连续工作,也适合于间断工作。
④单台活
性炭吸附器的解吸脱付大约需要2-3小时。
⑤吸附风
机用变频器控制,可以依
照需要的风量或者装置入口的净负压来进行调节。